Descripción General de la Evaluación de Impacto Ambiental de una Papelera:

1.      Introducción:

La evaluación de impacto ambiental es sobre una empresa, en operación, de producción de pasta de papel y papel. Esta empresa está ubicada en Campana, Provincia de Buenos Aires, sobre la margen derecha del Río Paraná de las Palmas. La empresa está en una zona industrial cercana al pueblo de Campana a aproximadamente 2.5 km de la Ruta Nacional N°9 y a 600 metros de la estación de tren de Campana, ramal del F.G.B.M (TBA).

Posee plantaciones propias en la Provincia de Buenos Aires, de Pino y Eucalipto, ambas especies de rápido crecimiento.

El transporte tanto del papel terminado (a cargo de la empresa) como de la madera (a cargo del proveedor) se realiza por medio de camiones. Los mismos cumplen con los requisitos relacionados a Higiene y Seguridad Industrial.

Establecimientos industriales cercanos: Siderca S.A.I.C  y otras más alejadas pero dentro del área de influencia como Esso (río abajo).

A 10 Km., sobre la misma margen del Río Paraná de las Palmas, se encuentra la Reserva Ing. Otamendi. La misma está cercana a la estación Ing. Rómulo Otamendi del F.G.B.M., a unos 80 Km., por la ruta 9, de la Capital Federal.

Las principales fuentes de contaminación de la empresa:

§         Emisiones gaseosas: Provenientes de las calderas (material particulado), Dióxido de carbono (CO₂), Dióxido de azufre (SO₂), en la etapa de pulpaje se pueden generar gases sulfurados, tales como ácido sulfidrico, metil mercaptano, sulfuro de dimetilo y disulfuro de dimetilo. El contenido de tales compuestos se expresa como azufre total reducido (TRS).

§         Efluentes líquidos: Aguas residuales (Licor Negro) resultante de la cocción de la madera; restos de celulosa que se depositan en el fondo acuático (alta DBO); resinas ácidas altamente tóxicas; organoclorados;

§         Residuos Sólidos: Lodos de planta de tratamiento, purgas de las calderas, rechazos de pulpa y nudos de la madera

§         Riesgos asociados: Incendios, Explosión

Principales contaminantes de las empresas que la rodean:

Siderca S.A.I.C.:

Siderca S.A.I.C. se dedica a la fabricación de tubos de acero sin costura. Para su producción utiliza como insumos hematita (FeO) y chatarra. La mayoría de los residuos generados son tratados o reciclados.

La escoria, proveniente del fondo de las cucharas, es utilizada en la construcción de caminos. Los recortes que se obtienen en las diversas etapas son vueltos a fundir y recirculados en el sistema. Los residuos no utilizables son dispuestos según su calidad en rellenos sanitarios o de seguridad. Los sólidos no peligrosos se disponen en un relleno sanitario (que esta impermeabilizados con arcillas) y los peligrosos en uno de seguridad (que esta construido con hormigón). Ambos rellenos están construidos en un terreno adyacente a la planta.

El riesgo no es significativo.

SIDERCA - Vista panorámica

·          Emisiones gaseosas: Las emisiones gaseosas las constituyen los gases de combustión, los cuales en las acerías son colectados por dos sistemas de captación de gases que constan de un ciclón seguido por un filtro de mangas y tubos de refrigeración. El material particulado de sólido metálico que es retenido es depositado en el relleno de seguridad. Los principales contaminantes: Óxido de hierro, Óxido de nitrógeno, Dióxido de azufre, Ácidos sulfuroso y sulfúrico, Hidrocarburos (metano, butano y propano), y Partículas Sólidas (plomo, mercurio, estaño)

·          Efluentes líquidos: Las emisiones líquidas se constituyen de agua con refrigerantes e hidrocarburos que, junto con el agua con polvillo de hierro proveniente del proceso de reducción directa de la hematita, son captadas y volcadas en una laguna de sedimentación. Otro residuo es el cromo hexavalente (Cr⁶⁺) utilizado en la planta de cromado, el cual es recolectado en una planta de tratamiento de efluentes peligrosos donde es reducido a cromo trivalente (Cr³⁺). Este cromo es entregado a la misma industria que se los vendió. La descarga del efluente tratado es volcado aguas arriba de la toma de agua de uso industrial que hace la planta. Siderca considera esto un compromiso ambiental.

§         Riesgos asociados: Explosión

Esso: Refinería de Petróleo

§         Emisiones gaseosas: Dióxido de carbono (CO₂), asociadas al consumo de energía; Dióxido de azufre (SO₂); Óxidos de nitrógeno (NO_x); Compuestos Orgánico Volátiles (COV´s); Freones (CFC´s)

Destilería Esso

Vista panorámica de Refinería ESSO
y la ciudad de Campana

§         Efluentes líquidos: Aporte de hidrocarburos y fenoles en la descarga de los efluentes al Río Paraná de las Palmas, DBO.

§         Riesgos asociados: Incendios, explosiones, derrames de petróleo.

Sería conveniente conocer datos numéricos de las emisiones de las empresas descriptas anteriormente, para de esta forma obtener un valor estimativo de la contaminación de fondo. Los valores obtenidos luego serán corroborados por medio de mediciones propias en el área en cuestión.

1.      Área de influencia:

La empresa utiliza grandes caudales de agua, y la misma es tomada del Río Paraná. Para determinar el área de influencia debemos tener en cuenta el área de mezcla en el punto de descarga, la Zona de Uso Limitado (ZUL), y la distancia de mezclado. Para ello debo conocer los parámetros a cumplir en lo que respecta a descargas al río citado.

Vista panorámica Paraná de las Palmas
e Industrias

Otra área de influencia a tener en cuenta es la debida a las emisiones gaseosas. En este caso, trazamos una circunferencia ubicando la empresa en el epicentro. El radio de la circunferencia se define mediante modelos de difusión atmosféricos. Será tomada de mayor interés la zona de influencia que abarque parte del pueblo y no la que abarque el río.

Además hay que tener en cuenta el área afectada en caso de producirse el máximo accidente.